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无缝内衣“绿色”之路:短流程工艺

时间:2016-06-01 21:46来源:未知 作者:admin 点击:
大家知道印染行业是造成环境污染的行业之一。为响应国家提出的节能、节水、保持良好的自然环境的号召,节能、节水、控制排污,减小对环境造成污染,就成了印染企业的当务之急

  大家知道印染行业是造成环境污染的行业之一。为响应国家提出的节能、节水、保持良好的自然环境的号召,节能、节水、控制排污,减小对环境造成污染,就成了印染企业的当务之急。对于染整技术人员,缩短染色工艺流程,改进工艺技术,是首要研究方向。在无缝内衣染色领域,本文对目前的一些染色工艺和工艺流程进行了分析和研究,提出了短流程工艺,并进行了大生产实践。

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  一、锦纶及锦纶包芯纱无缝内衣的染整加工

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  1.传统工艺

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  工艺流程

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  精练除油→热水洗→水洗→染锦纶→热水洗→水洗→固色→水洗→功能性后处理→柔软出缸。 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

  工艺曲线

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  锦纶及锦纶包芯纱无缝内衣染整传统工艺曲线见图1。 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

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        2.短流程工艺

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        工艺流程

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        精练染色同浴→降温到 80 ℃同浴固色→热水洗→水洗→功能性处理、柔软同浴。

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  工艺曲线

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        锦纶及锦纶包芯纱无缝内衣染整改进短流程工艺升温曲线见图2。

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        3.工艺分析 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        上述两工艺成本比较(不包括 染化料助剂成本)见表1。

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  目前许多助剂厂已生产了多种用于同浴处理的精练剂和去油剂。如传化公司的去油剂TF-129上虞嘉利盛助剂厂的除油纱剂JS1。因此精练去油、染色同浴已经广泛使用。这两种工艺对染色后产品颜色的影响很小,后者染后的颜色会略浅一点。但对那些特别浅的颜色或漂白产品最好采用精练去油和染色分开做。同浴固色工艺以前也有,只是大家不习惯用而已。实践证明同浴固色工艺完全可信。

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  例如,汽巴公司的锦纶固色剂RN、上海大祥公司的锦纶固色剂501等都可以进行同浴固色。

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  在功能性处理和柔软同浴处理之前要分析一下助剂的性质,考虑阴阳离子之间是否会发生反应,在使用前先做一下试验。实践证明,大部分可以同浴处理。有的还可以与染色同浴进行,例如某些抗紫外线助剂,可与染色同浴进行。 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

  4.实例

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  某锦纶产品由5.56tex/48f(50D/48f)、3.33tex/12f(30D/12f)、2.22tex/12f(20D/12f)包芯纱交织而成无缝内衣,按改进工艺染棕色,染色处方为: [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        LANASET PA红 0.065%

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        LANASET 2R 黄 0.086% 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        LANASET PA 棕 0.950%

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        匀染剂 0.5 g/L [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        醋酸 0.5 g/L

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        醋酸钠 1 g/L

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        精练剂 1 g/L

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        去油剂 1 g/L

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        固色剂 1.5 g/L 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        硅油柔软剂 5.0% 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        二、棉(再生纤维素纤维)锦及锦纶包芯纱无缝内衣染整加工

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        1.传统工艺 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        传统工艺流程

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        精练氧漂→热水洗→酶除氧处理→水洗→染棉→热水洗→酸中和→水洗→皂洗→水洗→染锦纶→热水洗→水洗→固色→水洗→后处理(功能性处理和柔软处理)→出缸。 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        传统工艺曲线

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        棉(再生纤维素纤维)锦无缝内衣染整传统工艺升温曲线见图3。 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

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        2.短流程工艺 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        短流程工艺流程棉锦:精练氧漂→热水洗→酶除氧处理→水洗→棉锦同浴法染色→热水洗→水洗→固色→后处理。 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        再生纤维素纤维:精练染色→热水洗→水洗→固色→后处理。 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        短流程工艺曲线

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        棉( 再生纤维素纤维) 锦无缝内衣染整短流程工艺升温曲线见图4。 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

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  3.工艺分析 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  目前,以再生纤维素纤维和锦纶及锦纶包芯纱为原料的无缝内衣开发越来越多,如莫代尔锦纶、天丝锦纶、木碳纤维锦纶、竹纤维锦纶、大豆纤维锦纶等为原料的无缝内衣新产品正在开发。再生纤维素纤维和锦纶及锦纶包芯纱与棉锦产品的染色及后处理基本上一样,只是前处理有所不同,一般再生纤维素纤维锦纶的前处理不需要氧漂,只要精练去油就可以,因此再生纤维素纤维锦纶的无缝内衣产品染色工艺流程可以缩短,精练染色可同浴,染再生纤维素纤维和染锦纶可同浴。同锦纶改进工艺的流程一样,大大缩短了染色工艺流程,缩短了染色时间,节约了水、电、汽,降低了染色成本。

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  对于棉锦一浴法染色,近几年才开始。日本化药等几家染料公司开发了中性固色的活性染料,于是棉锦一浴法染色、涤棉一浴法染色才得以开发。虽然以前也有棉锦一浴法染色,但那时用直接染料或中性染料来同浴染色,由于这种方法色牢度不是很好,匀染性差,而且许多直接染料对锦纶沾色,有许多直接染料不是环保染料,所以后来很少有人用该一浴法染棉锦。 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

  目前中性固色的活性染料有下列几种: 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

  a.日本化药株式会社生产的CN型活性染料:活性黄CN-4G、活性黄CN-ML、活性黄CN-EX、活性红CN-3B、活性棕CN-AL、活性蓝CN-MG、活性翠蓝CN-2G。

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  b.上海雅运纺织化工有限公司生产的NF型活性染料:活性黄NF-GR、活性黄NF-4G、活性黄NF-GL、活性红NF-3B、活性红NF-EC、活性大红NF-GL、活性蓝NF-MG、活性蓝NF-BG、活性翠蓝NF-2G。 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  c.上海安诺其纺织化工有限公司生产的N型活性染料:活性黄N-GL、活性红N-B、活性红N-7B、活性蓝N-FL、活性藏青N-R、活性墨绿N-BD。 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

  d.上海亚好工贸有限公司生产的NE型活性染料:活性黄NE-RL、活性黄NE-ML、活性红NE-2BL、活性红NE-6BL、活性蓝NE-HL、活性蓝NE-MG、活性艳红NE-GL、活性深蓝NE-BL。 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  上述这些中性固色的活性染料在结构中含有特殊的活性基团,无需碱剂来促进染料和纤维的反应固色,而是在80℃到130℃温度之间就可以固色。根据这种性能,就可以将此类活性染料与中性或弱酸性染料同浴染棉锦或再生纤维素纤维与锦纶交织或混纺的产品,也可用此类染料与分散染料同浴染涤棉类产品。这里还用到两只助剂:缓冲剂04和缓冲剂P-7,用来调节染液的pH值。但这类同浴染色适用于浅、中色,对深颜色还是用两浴法染色为好。

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  4.实例 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

  由9.5tex(60S)棉莫代尔混纺纱(50/50)加3.3tex/48f(30D/48f)锦纶包2.2tex(20D)氨纶纱交织而成的无缝背心内衣,颜色为米色,改进后一浴法染色处方为:

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  活性黄CN-EX0.100% 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

  活性红CN-3B0.025%

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  活性蓝CN-MG0.015%

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  中性黄GL0.065%

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  中性棕RL0.020% [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

  中性橙RL0.006% 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

  匀染剂1g/L

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  缓冲剂P-70.5g/L 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  元明粉15g/L  [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        三、 涤锦及锦纶包芯纱 (涤棉锦及锦纶包芯纱)无缝内衣染色 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        1.传统工艺

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         传统工艺流程

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        a. 涤锦工艺流程精练除油→染涤纶→水洗→还原清洗→水洗→染锦纶→水洗→后处理。 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        b. 涤棉锦工艺流程

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        氧漂除油→水洗两次→染涤纶→水洗→还原清洗→水洗→染棉→水洗→中和→皂洗→水洗→染锦纶→水洗→后处理。 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        传统工艺曲线 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        a. 涤锦工艺曲线 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        涤锦工艺升温曲线见图5。

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        b. 涤棉锦工艺曲线 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        涤棉锦工艺升温曲线见图6。

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        2.短流程工艺 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        短流程工艺流程

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        a. 涤锦短流程工艺流程 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        精练染涤染锦纶同浴→水洗→60 ℃皂洗→水洗→后处理。 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        b. 涤棉锦短流程工艺流程

【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        氧漂除油→热水洗→酶处理→水洗→涤棉锦同浴染色→水洗→60 ℃皂洗→水洗→后处理。

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        c. 涤黏锦短流程工艺流程涤黏锦精练去油染色同浴→水洗→60 ℃皂洗→水洗→后处理。 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        短流程工艺曲线图 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        a. 涤锦短流程工艺升温曲线见图7。

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        b. 涤棉锦短流程工艺升温曲线见图8。 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

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  3.工艺分析 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  目前对涤锦氨无缝内衣在染色工艺流程上主要有两种工艺路线。 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  先染后织

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  工艺流程:涤纶→松式络筒→筒子染色→倒筒→织造→汽蒸预定形→锦纶或锦氨成衣染色→脱水烘干→整理检验→定形→缝制。

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  此工艺所用到染色相关设备有松式络筒机、筒子纱染色机、筒子纱脱水机、筒子纱烘干机、常温成衣染色机。

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此工艺特点是:工艺流程比较长,用到染色设备比较多,工艺比较复杂。优点是:由于涤纶和锦氨分开染色,所以不存在涤纶对氨纶的沾色,沾色牢度好,同时还可以大大减少缸差,保持染色的稳定性,减少回修率,提高染色质量。但对涤纶包芯纱而言,涤纶的色包在技术上还存在着一定的难度,有待研究解决。 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  先织后染

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  工艺流程:织造制衣→汽蒸预定形→染色→脱水、烘干→整理检验→定形→缝制。 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

  此工艺先染涤纶再套锦纶,涤纶和锦纶都在成衣染色机上进行染色,目前有两种染色方法:一是使用载体在常温成衣染机上100℃染涤纶,或者涤纶改性用阳离子染料100℃染色,此类方法对氨纶的弹性损伤虽然小,但染深色效果不好,涤纶色牢度也差,颜色不稳定,且布料手感不是很好,该方法适用于染低档产品。二是在高温高压成衣染色机上115~125℃染涤纶,再套染锦纶,此法对氨纶的弹性易损伤,涤纶色牢度可以保障。

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  上述两种工艺的主要缺点是: [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  分散染料对锦纶和氨纶的沾色比较严重,色牢度不是很好,而且染色比较难,套色不稳定,若工艺控制不好往往会失去部分或全部弹性。但是在高温高压染色机内染涤后,产品的手感和产品风格特别好。 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

  本文讨论的是无缝内衣的成衣染色,是织后染色。从传统工艺看,工艺比较长,染色时间也较长,在高温高压染色机内自动操作,涤锦产品的染色时间要18~20h,涤棉锦产品染色时间更长,至少25h。但最后的颜色不易控制,回修率比较高。采用短流程工艺染涤锦或涤棉锦产品大大缩短了染色时间,降低了染色成本。但该短流程工艺只适用于中、浅色,对深色还是要采用两浴法或三浴法染色。在短流程工艺里面有一只pH值控制剂,在此短流程工艺中起了一定的作用。因为分散染料染涤纶通常是在酸性条件下染色,而同浴染色的活性染料和中性染料的染色是在中性条件下进行的,用pH值控制剂就是来调节不同状态下的pH值。

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        4.实例

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        涤锦实例

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        由 48.7% 的 8.33 tex/72 f ( 75D/72 f)涤纶和 51.3%的4.44 tex/36f( 40 D/36 f) 锦纶包,2.2 tex( 20 D)氨纶纱交织而成的无缝内衣,颜色为米色,短流程工艺染色处方为:

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        分散黄 ACE 0.058% 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        分散红 ACE 0.028%

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        分散蓝 ACE 0.010%

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        中性黄 GL 0.082% 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        中性棕 RL 0.058%

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        中性橙 RL 0.020% 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        分散匀染剂 1 g/L

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        pH 值控制剂 1 g/L

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        精练剂 1 g/L [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        同浴去油剂 1~ 2 g/L

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        染色工艺为:先加助剂转5min,然后加中性染料,再加分散染料,以1 ℃/min 升温到70 ℃保温10 min,升温到115 ℃保温50 min。 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        涤锦氨莫代尔多组分实例

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        由32%的 8.33 tex/72 f( 75 D/72 f)涤纶、25%的7.78 tex/48 f( 70D/48 F)锦纶、20%的3.33 tex/36 f( 30 D/36 f)锦纶包 2.22 tex( 20 D)氨纶纱、23%的50 /50 莫代尔5 种纱线交织而成,颜色为米色,同浴染色处方为:

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        分散黄 ACE 0.100% 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        分散红 ACE 0.060%

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        分散蓝 ACE 0.016% 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        CN- EX黄 0.120%

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        CN- 3B红 0.028%

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        CN-MG蓝 0.013% 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        中性黄 GL 0.065% 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        中性棕 RL 0.050% 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        中性橙 RL 0.015%

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        元明粉 15 g/L 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        匀染剂 1 g/L 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        pH 值控制剂 1 g/L [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        染色工艺见上图8。 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        四、腈黏锦及锦纶包芯纱无缝内衣染色

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        1.传统工艺

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        传统工艺流程

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        精练去油→水洗→染腈纶→热水洗→皂洗两次→水洗→染黏胶→水洗→中和→皂洗→水洗→染锦纶→热水洗→水洗→后处理。

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        传统工艺曲线

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        腈黏锦染整传统工艺升温曲线见图9。

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        2.短流程工艺 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        短流程工艺流程浅、中色短流程:腈黏锦精练染色同浴→热水洗→腈纶皂洗→水洗→后处理。中、深色短流程:精练染腈染锦同浴→热水洗→皂洗两次→水洗→染黏胶→热水洗→皂洗→水洗→后处理。

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        短流程工艺曲线图

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        浅、中色短流程工艺升温曲线见图10,中、深色短流程工艺升温曲线见图11。 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

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       3.工艺分析 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

  腈黏混纺纤维是近些年开发的发热纤维。用于无缝内衣中,染色比较困难,主要表现在两个方面:一是染色稳定性差,套色比较难,阳离子染料和中性染料(或弱酸性染料)会产生交叉沾色现象,从而破坏了颜色的稳定性。二是深颜色的色牢度不是很好,特别是湿摩擦牢度和色泣牢度。上面短流程工艺中腈纶和锦纶同浴染色,考虑到阳离子染料和中性染料产生沉淀反应,阳离子染料和一些助剂也会产生沉淀反应,必须先加阳离子染料的沉淀防止剂,如杭州中信化工公司生产的沉淀防止剂P-30。阳离子染料染色时先化好,升温到70℃时加入。为了防止碱性条件下染黏胶时影响锦纶和腈纶的颜色,采用40℃活性染料来染黏胶,目前性能比较好的低温活性染料是上海安诺其生产的L型活性染料。工艺越复杂、染色时间越长,颜色就越难以控制,上面短流程工艺不仅节省了染色时间,节约了水、电、汽,减少了排污,而且提高了颜色的稳定性,色牢度方面也不比传统工艺差。为了提高色牢度,可以加强皂洗和增加热水洗的次数。

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        4.实例 [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        发热纤维无缝内衣产品, 原料组成是14.5 tex( 40s) H 纱( 35%的腈纶+65%的黏胶组成的发热纱) ,2.22 tex /3.33 tex ( 20 D/30D) 锦氨包芯纱和 4.44 tex /3.33tex( 40 D/30 D) 锦氨包芯纱,33.3tex /12 f ( 30 D/12 F) 锦纶。颜色为黑色, 染色工艺见上图11, 染色处方为: 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        a. 染腈纶和锦纶 【内容来自fuzhuangxuexi.cn】

        去油剂 TF- 129 1 g/L [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        精练剂 L- 100 1 g/L

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        阳离子黑 ED- DL 3.0%

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        弱酸性黑 SS- G 2.5%

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        沉淀防止剂 P- 30 1 g/L

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        匀染剂 SY- 211A 0.3 g/L 【摘自fuzhuangxuexi.cn】

        冰醋酸 1 g/L

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        b. 染黏胶 [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】

        活性黑 L- N 4.5%

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        元明粉 70 g/L 【服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        纯碱 20 g/L [本文来自服装学习网fuzhuangxuexi.cn]

        五、总结

【摘自fuzhuangxuexi.cn】

  无缝内衣染整加工的特点是:

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  间歇式加工,大浴比染色。因含有弹性纤维,所以加工过程中尺寸的稳定性问题和折痕问题就成了影响无缝内衣质量的两大主要因素。在制定无缝内衣的整个加工工艺时必须考虑到尺寸稳定性和防止折痕的产生,为此要注意如下方面:一是工艺时间的长短;二是加工过程中温度的控制;三是加工过程中pH值的控制,酸碱助剂的选用;四是氧化剂、还原剂、一些助剂的选用。(本文作者 梁佳钧) [服装学习网fuzhuangxuexi.cn】


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